QS认证净化车间是根据国家质量监督检验检疫总局企业食品生产许可证，企业食品生产许可证标志以“企业食品生产许可”的拼音“Qiyeshipin Shengchanxuke”的缩写“QS”表示，并标注“生产许可”中文字样，与原有的英文缩写QS（quality safety 质量安全），表达意思有所不同。与quality standard（“质量标准”）的含义也不同。国家质检总局根据食品质量达到安全标准所必须满足的基本要求，从原材料、生产设备、工艺流程、检验设备与能力等10个方面制定了严格具体的要求，只有同时通过这“十关”审核的企业才允许生产食品，检验合格后才能加贴QS标志进入市场。
QS认证食品厂净化车间设计根据国家关于食品（饮料）的生产许可细则，对于食品（饮料）车间的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准，无菌洁净车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。
食品生产行业净化车间空气洁净度相关标准：
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洁净度级别 |
悬浮粒子最大允许数/m³ |
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静态 |
动态 |
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≥0.5μm |
≥5μm |
≥0.5μm |
≥5μm |
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A级(百级) |
3520 |
20 |
3520 |
20 |
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B级(千级) |
3520 |
29 |
352000 |
2900 |
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C级(万级) |
352000 |
2900 |
3520000 |
29000 |
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D级(十万级) |
3520000 |
29000 |
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QS食品净化车间设计：
为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间（区域）的洁净度不同划分，一般有：非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制（监管）生产区。
一般生产区：一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
洁净生产区：是指易腐性、即食半成品(成品)的最后冷却或内包装前存放的场所，即食食品的内包装室和无菌包装区。
准洁净生产区：准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。它包括：食品加工调理场，如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所。
内包装材料的准备区（室）：指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所。
缓冲室：指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。
QS食品厂房洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此在设计QS食品净化车间中要注意以下几点：
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
QS认证食品厂无尘车间空调施工设计：
1、通风、空调机组进出口相连处,应设置长度为≥150mm的帆布软接管,安装时软接管应绷紧;与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管,软接管的接口应牢固、严密。
2、风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。
3、保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍,不保温的风管、金属支架等，在表面除锈后刷防锈底漆和色漆。
QS食品厂房装修图片：
十万级QS食品生产无尘车间：
QS食品厂房装修缓冲间：
QS认证十万级食品厂内包间：
十万级QS食品净化车间：
